অপটিক্যাল ফ্রেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
অপটিক্যাল ফ্রেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
প্লাস্টিকের চশমার ফ্রেম এবং চশমার উপাদানগুলির জন্য যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমাধান
অপটিক্যাল ফ্রেমগুলি কেবল সাধারণ প্লাস্টিকের অংশ নয়। একটি ফ্রেম পাতলা অংশ, বাঁকা প্রোফাইল, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং অত্যন্ত দৃশ্যমান প্রসাধনী পৃষ্ঠগুলিকে একটি ছাঁচে তৈরি উপাদানে একত্রিত করতে পারে। ফিলিং, ক্ল্যাম্পিং, কুলিং বা ছাঁচের সারিবদ্ধকরণের ছোট পরিবর্তনের ফলে ফ্ল্যাশ, প্রবাহের চিহ্ন, জোড় লাইন, ওয়ারপেজ বা মাত্রিক পার্থক্য হতে পারে যা সমাবেশের পরে দৃশ্যমান হয়।
ARLEX অপটিক্যাল ফ্রেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি বিশেষভাবে প্রস্তুতকারকদের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাদের প্লাস্টিকের অপটিক্যাল ফ্রেম, মন্দির এবং স্পষ্টতা আইওয়্যারের উপাদানগুলির জন্য চরম মাত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা এবং ত্রুটিহীন প্রসাধনী পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন।
স্পষ্টতা চশমা উত্পাদন জন্য মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

1. আল্ট্রা-নির্দিষ্ট ইনজেকশন বেগ এবং চাপ প্রোফাইল
ত্রুটি-মুক্ত পাতলা-ওয়াল ফ্রেমের অংশগুলি অর্জনের জন্য উচ্চ-প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন গতিশীলতা এবং সঠিক সুইচিং পয়েন্ট প্রয়োজন।
মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ:10-পর্যায় পর্যন্ত ইনজেকশনের গতি এবং চাপের প্রোফাইলিং গেটের কাছে স্ট্রেস চিহ্ন এবং পাতলা ফ্রেমের প্রান্তে ছোট শটগুলিকে প্রতিরোধ করে।
উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা:±0.01 মিলিমিটারের মধ্যে ইনজেকশন অবস্থান নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সুসংগত শট-থেকে-শটের ওজন নিশ্চিত করে, ফ্রেমের মাত্রিক বৈচিত্র্য হ্রাস করে।
কম-স্ট্রেস মোল্ডিং:সুনির্দিষ্ট ব্যাক-চাপ এবং স্ক্রু গতি নিয়ন্ত্রণ সংবেদনশীল পলিমারগুলিকে (যেমন TR90 বা PC) প্লাস্টিকাইজ করার সময় তাপীয় অবক্ষয় এবং শিয়ার অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে।
2. উচ্চ-শূন্যের জন্য দৃঢ়তা ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম-ফ্ল্যাশ বিভাজন লাইন
বিভাজন লাইন বরাবর ফ্ল্যাশ উচ্চ ম্যানুয়াল ডিফ্ল্যাশিং এবং পলিশিং খরচ বাড়ে। ARLEX ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমগুলি সমগ্র ছাঁচের পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বিতরণ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড প্লেটেন দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
অপ্টিমাইজড প্লেটেন কঠোরতা:উচ্চ ইনজেকশন চাপের অধীনে প্ল্যাটেনের বিচ্যুতি কম করে, বিভাজন লাইনে মাইক্রো-ফাঁক প্রতিরোধ করে।
কম-চাপ ছাঁচ সুরক্ষা:আল্ট্রা-সংবেদনশীল ছাঁচ সুরক্ষা জটিল সন্নিবেশ, স্লাইডার এবং সূক্ষ্ম কোর পিনগুলি বন্ধ করার সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
ব্যালেন্সড টাই-বার লোড হচ্ছে:মাল্টি-গহ্বরের চশমার ছাঁচে অভিন্ন ক্ল্যাম্পিং স্ট্রেস নিশ্চিত করে।
3. উপাদান-নির্দিষ্ট স্ক্রু এবং ব্যারেল সমাবেশ
আইওয়্যার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক তাপ, শিয়ার এবং আর্দ্রতায় ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়। ARLEX নির্দিষ্ট অপটিক্যাল রেজিনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা বিশেষ স্ক্রু জ্যামিতি অফার করে:
পলিকার্বোনেট (পিসি):বিশেষায়িত কম-শিয়ার, পরিধান-প্রতিরোধী স্ক্রু জ্যামিতি হলুদ, কালো দাগ, এবং অপটিক্যাল বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
পলিমাইড / নাইলন (PA12, PA66):অপ্টিমাইজ করা কম্প্রেশন অনুপাত তাপীয় অবক্ষয় ছাড়াই সমজাতীয় গলন নিশ্চিত করে। (দ্রষ্টব্য: প্রক্রিয়াকরণের আগে 0.05% এর নিচে আর্দ্রতা স্তরে সঠিক রজন শুকানো প্রয়োজন)।
TR90 (মেমরি প্লাস্টিক):স্পষ্টতা তাপ ব্যবস্থাপনা নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি বজায় রাখার সময় উপাদানের অবক্ষয় প্রতিরোধ করে।
PMMA / ABS / ইঞ্জিনিয়ারিং মিশ্রণ:অভিন্ন রঙের বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে কাস্টম বাধা বা মিশ্রণ স্ক্রু ডিজাইন।
4. মাল্টি{{1}জোন যথার্থ ব্যারেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
সারফেস নান্দনিকতার জন্য কঠোর গল-তাপমাত্রার সামঞ্জস্য প্রয়োজন। ARLEX মেশিনে স্বতন্ত্র পিআইডি মাল্টি-জোন তাপমাত্রার মডিউল রয়েছে যার নির্ভুলতা ব্যারেল বরাবর ±1 ডিগ্রী, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং রজন ক্ষয় রোধ করে।
5. উচ্চ-দক্ষতা সার্ভো-হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিস্টেম
প্রিমিয়াম সার্ভো মোটর এবং অভ্যন্তরীণ গিয়ার পাম্প (Sumitomo/Eckerle) দিয়ে সজ্জিত, ARLEX ড্রাইভ সিস্টেম চাহিদা অনুযায়ী শক্তি সরবরাহ করে।
শক্তি সঞ্চয়:চক্রের সময় এবং কুলিং প্যারামিটারের উপর নির্ভর করে ঐতিহ্যগত স্থায়ী-স্থানচ্যুতি পাম্প সিস্টেমের তুলনায় 30% থেকে 60% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায়৷
আনুপাতিক হাইড্রোলিক প্রতিক্রিয়া:ছাঁচ খোলা, ইজেকশন এবং কোর টানানোর সময় মসৃণ, কম্পন{0}}মুক্ত নড়াচড়া নিশ্চিত করে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
কনফিগারেশন রেঞ্জ / নির্বাচনের ভিত্তি |
|
মেশিনের ধরন |
যথার্থ অপটিক্যাল ফ্রেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন |
|
লক্ষ্য আবেদন |
চশমার ফ্রেম, মন্দির, সানওয়্যার ফ্রেম, স্পষ্টতা চশমার উপাদান |
|
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স |
অভিক্ষিপ্ত অংশ এলাকা, উপাদান সান্দ্রতা, এবং গহ্বর গণনা উপর ভিত্তি করে কনফিগার করা হয়েছে |
|
শট ভলিউম / ওজন |
সর্বোত্তম গলিত বসবাসের সময়ের জন্য মোট ব্যারেল ক্ষমতার 30%-70% এর সাথে মেলে |
|
স্ক্রু ব্যাস |
মডেল প্রতি A / B / C বিকল্প, রজন শিয়ার সংবেদনশীলতা অনুযায়ী নির্বাচিত |
|
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ |
পিআইডি মাল্টি-জোন নিয়ন্ত্রণ (±1 ডিগ্রী নির্ভুলতা) |
|
ইনজেকশন প্রোফাইল |
বহু-পর্যায় বন্ধ-লুপ / উচ্চ-প্রতিক্রিয়া সিস্টেম |
|
প্লেটেন মাত্রা |
মাল্টি-গহ্বর অপটিক্যাল ফ্রেম মোল্ড এবং হট রানার ম্যানিফোল্ডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে |
|
ইজেকশন সিস্টেম |
গতি এবং ফোর্স প্রোফাইলিং সহ মাল্টি-পয়েন্ট হাইড্রোলিক / মেকানিক্যাল ইজেকশন |
|
ড্রাইভ সিস্টেম |
অ্যাডভান্সড সার্ভো-হাইড্রোলিক সিস্টেম (সুমিটোমো / ইকারেল / রেক্সরথ উপাদান) |
|
কন্ট্রোল সিস্টেম |
মাল্টি-ভাষা HMI সহ প্রফেশনাল টেকমেশন / গেফ্রান ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোলার |
চশমার ত্রুটি বনাম ARLEX মেশিন সমাধান
|
ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি |
সাধারণ মূল কারণ |
ARLEX মেশিন এবং প্রক্রিয়া সমাধান |
|
বিভাজন লাইনে ফ্ল্যাশ করুন |
অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্প ফোর্স, প্লেটেন ডিফ্লেকশন |
উচ্চ-দৃঢ়তা প্লেটেন ডিজাইন এবং সুষম টাই-বার স্ট্রেন নিয়ন্ত্রণ |
|
ঝালাই লাইন / প্রবাহ চিহ্ন |
কম ইনজেকশন গতি, অসম প্রবাহ সামনে |
মাল্টি-স্টেজ হাই-স্পিড ইনজেকশন প্রোফাইলিং এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ |
|
সংক্ষিপ্ত শট (অপূর্ণ বিভাগ) |
অপর্যাপ্ত ভর্তি চাপ, ঠান্ডা গলে |
উচ্চ-চাপ ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ এবং মাল্টি-জোন সুনির্দিষ্ট ব্যারেল হিটিং |
|
সিঙ্ক মার্কস এবং ওয়ারপেজ |
দুর্বল হোল্ডিং চাপ, অসম কুলিং |
বন্ধ-লুপ হোল্ডিং চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং গতিশীল সময় নির্ভুলতা |
|
কালো দাগ / অবক্ষয় |
শিয়ার ওভারহিটিং, ব্যারেলে মৃত দাগ |
উপকরণ |
|
রঙের অসঙ্গতি |
স্ক্রুতে অপর্যাপ্ত রঙের বিচ্ছুরণ |
কাস্টম মিক্সিং স্ক্রু প্রোফাইলগুলি মাস্টারব্যাচ মিশ্রনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে |

অপটিক্যাল ফ্রেম মান শিল্প প্লাস্টিকের অংশ নয়। একটি একক ফ্রেমে অতি-অতি পাতলা বিভাগ, জটিল বাঁকা প্রোফাইল, সূক্ষ্ম কব্জা জ্যামিতি, এবং অত্যন্ত দৃশ্যমান প্রসাধনী পৃষ্ঠগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়। গলে যাওয়া তাপমাত্রা, ক্যাভিটি ফিলিং, বা ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে সামান্য প্রক্রিয়ার ওঠানামার ফলে সরাসরি ফ্ল্যাশ, ফ্লো লাইন, ওয়েল্ড মার্ক বা পোস্ট- অ্যাসেম্বলি ওয়ারপেজের মতো দৃশ্যমান ত্রুটি দেখা দেয়।
শুধুমাত্র নামমাত্র ক্ল্যাম্পিং টনেজের উপর ভিত্তি করে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করা প্রায়শই উচ্চ স্ক্র্যাপের হারের দিকে পরিচালিত করে। ARLEX একটি ইঞ্জিনিয়ারিং-প্রথম, অ্যাপ্লিকেশন-চালিত পদ্ধতি ব্যবহার করে: আমরা মেশিনের গতিবিদ্যা, স্ক্রু ডিজাইন, ইনজেকশন গতিবিদ্যা, এবং ক্ল্যাম্পিং বল সরাসরি আপনার নির্দিষ্ট রজন, ছাঁচের জ্যামিতি, এবং উৎপাদন আউটপুট লক্ষ্যগুলির সাথে মেলে।
[আপনার ফ্রেম প্রোফাইল এবং রজন গ্রেড]
│
▼
[ ছাঁচ জ্যামিতি এবং গহ্বর বিন্যাস ]
│
▼
[ নির্ভুল স্ক্রু এবং ব্যারেল নির্বাচন ]
│
▼
[ কনফিগার করা ARLEX মেশিন ]
প্রিমিয়াম টিয়ার কম্পোনেন্ট সোর্সিং
নিরবচ্ছিন্ন 24/7 অবিচ্ছিন্ন শিল্প কার্যক্রমের গ্যারান্টি দিতে, ARLEX বিশ্বব্যাপী শিল্প নেতাদের কাছ থেকে যাচাইকৃত উপাদানগুলিকে সংহত করে:
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:টেকমেশন / গেফ্রান (নির্ভুল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং স্বজ্ঞাত প্যারামিটার ব্যবস্থাপনা)
হাইড্রোলিক ভালভ:Bosch Rexroth / Yuken (দ্রুত প্রতিক্রিয়া, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা)
পাম্প সিস্টেম:সুমিটোমো / একেরলে (নিম্ন শব্দ, উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীল চাপ আউটপুট)
বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা:স্নাইডার ইলেকট্রিক (শিল্প-গ্রেড সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা)
লিনিয়ার বিয়ারিং এবং গাইড রেল:NSK/THK (মসৃণ নড়াচড়া, ন্যূনতম ঘর্ষণ)
হাইড্রোলিক সীল:হ্যালাইট / NOK (উচ্চ-চাপ পরিধান প্রতিরোধের, শূন্য ফুটো)
মেশিন নির্বাচন এবং উদ্ধৃতি চেকলিস্ট
একটি সঠিক মেশিন সুপারিশ এবং কাস্টম উদ্ধৃতি পেতে, আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য নিম্নলিখিত পরামিতি প্রস্তুত করুন:
অংশ তথ্য
- ফ্রেম / উপাদান 2D বা 3D অঙ্কন (STEP / IGES বিন্যাস)
- পৃথক অংশ ওজন এবং প্রাচীর বেধ বৈচিত্র্য
- রেজিনের ধরন এবং সঠিক ব্র্যান্ড/গ্রেড (যেমন, EMS TR90, Covestro PC)
- সারফেস কসমেটিক ফিনিস প্রয়োজনীয়তা (যেমন, পরিষ্কার অপটিক্যাল, উচ্চ গ্লস, আঁকা)
ছাঁচ তথ্য
- ছাঁচের মাত্রা (প্রস্থ * দৈর্ঘ্য * উচ্চতা) এবং মোট ছাঁচের ওজন
- গহ্বরের সংখ্যা (যেমন, 1+1, 2, 4)
- রানার সিস্টেমের বিবরণ (কোল্ড রানার / হট রানার ভালভ গেট)
- টাই-বার ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজনীয়তা
আউটপুট এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা
- টার্গেট মাসিক বা বার্ষিক উৎপাদন ভলিউম
- পছন্দের নেওয়া{0}} পদ্ধতি (ম্যানুয়াল / 3-অ্যাক্সিস সার্ভো রোবট)
- স্থানীয় ফ্যাক্টরি পাওয়ার সাপ্লাই স্পেসিফিকেশন (যেমন, 380V/50Hz/3Phase)

FAQ












