উচ্চ-দক্ষতা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. হল চীনে উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শীর্ষস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন। আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি উন্নত উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন পাইকারি বিক্রয় করতে দ্বিধা বোধ করুন।
উচ্চ-দক্ষতা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিবিড় প্রক্রিয়াকরণ চক্র জুড়ে সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং কম শক্তি খরচ সরবরাহ করতে নির্ভুল হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণের সাথে গতিশীল সার্ভো ড্রাইভ প্রযুক্তিকে সংহত করে। আধুনিক রজন প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ আয়তনের উৎপাদনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল তেল তাপমাত্রা, কঠোর যান্ত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সুনির্দিষ্ট শট ওজন নিয়ন্ত্রণের দাবি করে।
কি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শক্তি দক্ষ করে তোলে?
শক্তি দক্ষতা চক্রের প্রতি মিলিসেকেন্ডে সরাসরি বাস্তব-টাইম মেশিন প্রতিরোধের সাথে পাওয়ার আউটপুট মিলে যাওয়ার উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড-ডিসপ্লেসমেন্ট সিস্টেমগুলি উচ্চ চাপে রিলিফ ভালভের মাধ্যমে উদ্বৃত্ত হাইড্রোলিক তরল নির্গত করে, বর্জ্য তাপ তৈরি করে এবং অপ্রয়োজনীয় পাওয়ার ড্র করে। উচ্চ-দক্ষতা সিস্টেম ক্রমাগত পাওয়ার ম্যানেজমেন্টের মাধ্যমে খরচকে অপ্টিমাইজ করে:
সার্ভো ড্রাইভ:উচ্চ-টর্ক স্থায়ী চুম্বক মোটরগুলি গতিশীলভাবে ঘূর্ণন গতিকে সামঞ্জস্য করে, প্রবাহ এবং চাপের চাহিদার সমানুপাতিক শক্তি অঙ্কন করে।
হাইড্রোলিক চাহিদা:আউটপুট ভলিউম সক্রিয় অক্ষ গতির সাথে মেলে, স্ট্যাটিক পর্যায়গুলিতে অপ্রয়োজনীয় তরল সঞ্চালন প্রতিরোধ করে।
পাম্প নিয়ন্ত্রণ:ক্লোজড-লুপ প্রেসার সেন্সরগুলি সুনির্দিষ্ট অপারেশনাল সীমার মধ্যে টর্ক নিয়ন্ত্রণ করতে বাস্তব-সময় প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
নিষ্ক্রিয় অপারেশন:অ-অ্যাকশন সময়কালে শ্যাফটের গতি কমে যায়, স্ট্যান্ডবাই বৈদ্যুতিক গ্রহণ হ্রাস করে।
ইনজেকশন চক্র:গণনাকৃত মোটর ত্বরণ বক্ররেখা ভালভ বহুগুণ বরাবর তরল ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে।
চাপ ধরে রাখা:টর্ক-নিয়ন্ত্রণ মোড ন্যূনতম ঘূর্ণন গতিতে স্থায়ী হোল্ডিং চাপ সরবরাহ করে।
প্লাস্টিকাইজিং:উচ্চ-টর্ক হাইড্রোলিক ড্রাইভগুলি তাপীয় অবক্ষয় রোধ করার সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ গলে একজাতীয়তা বজায় রাখে।
শীতল করার প্রয়োজনীয়তা:কম তেল গরম করা শীতল জলের চাহিদা কমায় এবং কুলিং টাওয়ারের লোডকে হালকা করে।
সার্ভো-চালিত হাইড্রোলিক সিস্টেম
সার্ভো-চালিত হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি বন্ধ-লুপ ডায়নামিক পাওয়ার রেগুলেশন নেটওয়ার্ক হিসাবে কাজ করে। ক্রমাগত -স্পীড ইন্ডাকশন মোটর চালানোর পরিবর্তে, এই কনফিগারেশনটি অভ্যন্তরীণ গিয়ার পাম্পের সাথে সংযুক্ত স্থায়ী চুম্বক সিঙ্ক্রোনাস ড্রাইভ ব্যবহার করে।
যখন কর্মগুলি কম চাপে উচ্চ প্রবাহের দাবি করে, যেমন দ্রুত ক্ল্যাম্প আন্দোলন, তখন ড্রাইভটি ভলিউম সরবরাহ করার জন্য দ্রুত ত্বরান্বিত হয়। উচ্চ-চাপ ধরে রাখার পর্যায়গুলির সময় যেখানে প্রবাহের চাহিদা হ্রাস পায়, ড্রাইভটি সুনির্দিষ্ট সিস্টেম চাপ বজায় রাখার জন্য ধীর হয়ে যায় এবং শুধুমাত্র ব্যাকপ্রেশার প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক গ্রহণ করে। তেলের স্থানচ্যুতিকে বাস্তব-সময়ের কাজের চাপের সাথে মেলে তা তরল ঘর্ষণ কমায়, তেলের ক্ষয় কমায়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ ওভারহেড কম করে।
ইনজেকশন চক্রের সময় শক্তির ব্যবহার
ক্ল্যাম্পিং:উচ্চ প্রবাহ ছাঁচকে অর্ধেক দ্রুত এগিয়ে নিয়ে আসে, যান্ত্রিক লকআপে সর্বাধিক চাপে রূপান্তরিত হয়।
ইনজেকশন:সর্বোচ্চ চাপ এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। বিদ্যুতের চাহিদা নিয়ন্ত্রিত সময়কালের জন্য সর্বোচ্চ ক্ষমতায় পৌঁছেছে।
হোল্ডিং:টেকসই জলবাহী চাপ প্রায় -শূন্য আয়তনের প্রবাহে অংশ জ্যামিতি ধরে রাখে। মোটর গতি হ্রাস, পাওয়ার ড্র হ্রাস.
প্লাস্টিকাইজিং:ক্রমাগত ঘূর্ণন সঁচারক বল পলিমার গ্রানুলগুলিকে বোঝাতে এবং গলানোর জন্য স্ক্রুটিকে ঘুরিয়ে দেয়, রজন সান্দ্রতা এবং শ্যাফ্টের গতির সাথে পাওয়ার ড্র সংযুক্ত করে।
ছাঁচ খোলা:উচ্চ জলবাহী বল ছাঁচ ভাঙার সূচনা করে, তারপরে নিম্ন -চাপের স্ট্রোক চলাচল করে।
ইজেকশন:নিম্ন জলবাহী চাপ এবং ন্যূনতম ভলিউম প্রবাহ যান্ত্রিক ইজেক্টর পিনগুলিকে চালিত করে।
ইনজেকশন এবং প্লাস্টিকাইজিং দক্ষতা
প্লাস্টিকাইজিং এবং ইনজেকশন কর্মক্ষমতা সরাসরি অংশ ওজন সহনশীলতা এবং চক্র স্থায়িত্ব প্রভাবিত. উচ্চ L/D অনুপাত বাইমেটালিক স্ক্রু নিম্ন ব্যাকপ্রেশারে অভিন্ন গলিত তাপমাত্রা তৈরি করে।
30 মিলিসেকেন্ডের একটি হাইড্রোলিক প্রতিক্রিয়া সময় বেগ নিয়ন্ত্রণ থেকে চাপ নিয়ন্ত্রণে পরিষ্কার রূপান্তর সক্ষম করে। সুনির্দিষ্ট সুইচওভার সময় অভ্যন্তরীণ অংশের চাপ দূর করে এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে যান্ত্রিক শক লোড প্রতিরোধ করে। ক্লোজড-লুপ স্পিড অ্যালগরিদমগুলি মাল্টি-গহ্বর টুলিং জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শট ওজন নিশ্চিত করতে স্ক্রু ঘূর্ণন পরিচালনা করে।
উৎপাদন আউটপুট এবং শক্তি দক্ষতা
সামগ্রিক কর্মক্ষম দক্ষতা মূল্যায়নের জন্য কিলোওয়াট-ঘন্টা প্রতি কিলোগ্রাম প্রক্রিয়াজাত উপাদান (kWh/kg) এ পরিমাপ করা নির্দিষ্ট শক্তি খরচ বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।
নির্দিষ্ট শক্তি খরচ=মোট শক্তি খরচ (kWh) / মোট উপাদান প্রক্রিয়াকৃত (কেজি)
সাইকেল সময়:কম শীতল সময় ছাঁচ করা আইটেম প্রতি বেসলাইন নিষ্ক্রিয় শক্তি হ্রাস.
অংশ জ্যামিতি:পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য দ্রুত ইনজেকশন ত্বরণ প্রয়োজন, যখন পুরু-প্রাচীরের উপাদানগুলি কম মোটর গতিতে বর্ধিত হোল্ডিং চক্র চালায়।
রজন বৈশিষ্ট্য:স্ফটিক পলিমার প্রক্রিয়াকরণ নিরাকার পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে ভিন্ন তাপীয় এবং যান্ত্রিক ইনপুট দাবি করে।
ছাঁচ নির্মাণ:গরম রানার সিস্টেম ঠান্ডা রানার সেটআপের তুলনায় প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ কমায়।
উৎপাদন ভলিউম:ক্রমাগত অপারেশনাল সময়সূচী ব্যারেল হিটিং জোন জুড়ে তাপ স্থিতিশীলতা সর্বাধিক করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
ইউনিট |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
টাই বার দূরত্ব (H x V) |
মিমি |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
ছাঁচ খোলার স্ট্রোক |
মিমি |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
সর্বোচ্চ / সর্বনিম্ন ছাঁচ উচ্চতা |
মিমি |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
স্ক্রু ব্যাস |
মিমি |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
তাত্ত্বিক শট ভলিউম |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
শটের ওজন (পিএস) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
সর্বোচ্চ ইনজেকশন চাপ |
বার |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
সিস্টেম পাম্প চাপ |
বার |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
সার্ভো মোটর পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
হিটিং পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
উপযুক্ত উপকরণ
পলিপ্রোপিলিন (পিপি):ক্রেট, গৃহস্থালির সামগ্রী এবং কাঠামোগত প্যাকেজিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণ উপাদান।
উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন (HDPE):তরল পাত্র, ভারী ক্যাপ, বন্ধ, এবং শিল্প জিনিসপত্র।
অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS):অনমনীয় হাউজিং, অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং সরঞ্জাম কভার।
পলিস্টাইরিন (GPPS/HIPS):পরিষ্কার প্যাকেজিং পাত্রে এবং অনমনীয় ভোক্তা পণ্য.
পলিমাইড (PA6 / PA66):স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন।
পলিকার্বোনেট (পিসি):উচ্চ-প্রভাব কভার, অপটিক্যাল উপাদান, এবং পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক ঢাল।
উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন
অনমনীয় প্যাকেজিং
পাতলা-দেয়ালের খাবারের পাত্র, ক্লোজার, স্টোরেজ বালতি এবং হ্যান্ডলিং ক্রেট।
মোটরগাড়ি উপাদান
অভ্যন্তরীণ দরজা সাব-অ্যাসেম্বলি, ট্রিম বন্ধনী, কভার, এবং বায়ুচলাচল আবাসন।
ভোগ্যপণ্য
মডুলার স্টোরেজ পাত্রে, আসবাবপত্র জিনিসপত্র, এবং গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি উপাদান.
বৈদ্যুতিক পণ্য
জংশন বক্স, ওয়াল প্লেট, টার্মিনাল ব্লক এবং সুইচ গিয়ার ঘের।
শিল্প জিনিসপত্র
পাইপ সংযোগকারী, কাঠামোগত ক্লিপ, তারের সংগঠক, এবং পরিবহন ট্রে।
প্রস্তাবিত মেশিন মডেল
|
ক্ল্যাম্পিং টনেজ |
মূল আবেদন লক্ষ্য |
ছাঁচ কনফিগারেশন |
|
160T – 220T |
যথার্থ উপাদান, ক্যাপ, বৈদ্যুতিক হাউজিং |
400x400 মিমি পর্যন্ত মাল্টি-গহ্বর টুলিং |
|
260T – 360T |
মাঝারি শিল্প পাত্রে, ট্রিম প্যানেল |
একক বা বহু-গহ্বর গভীর-ছাঁচ আঁকা |
|
400T – 500T |
স্টোরেজ ক্রেট, বড় স্বয়ংচালিত ছাঁটা |
উচ্চ-কোর-পুল সিস্টেম সহ অনমনীয় প্ল্যাটেন |
|
650T – 800T |
ভারী পরিবহন প্যাকেজিং, বড় হাউজিং প্যানেল |
মাল্টি-সিলিন্ডার কোর টান এবং বড় প্ল্যাটেন |
শক্তি দক্ষতা মূল্যায়ন
মেশিনের ক্ষমতা নির্বাচন করার জন্য শুধুমাত্র নামমাত্র মোটর আকারের উপর নির্ভর না করে প্রযুক্তিগত ভেরিয়েবলের সাথে মিল থাকা প্রয়োজন। প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রক্ষিপ্ত শক্তি ব্যবহার নির্ধারণ করে।
একটি তুলনামূলক শক্তি মূল্যায়ন চালানোর জন্য, নিম্নলিখিত অপারেশনাল ডেটা সংগ্রহ করুন:
উপাদান ওজন:রানার সিস্টেম (জি) সহ নেট শট ভর।
টার্গেট সাইকেল সময়:মোট চক্রের সময়কাল (গুলি)।
রজন স্পেসিফিকেশন:পলিমার গলিত প্রবাহ সূচক এবং উপাদান পরিবার।
ছাঁচ মাত্রা:প্লেটেন পদচিহ্ন, উচ্চতা, এবং কোর-পুল লেআউট।
বার্ষিক অপারেটিং সময়সূচী:প্রতি বছর পরিকল্পিত কর্মক্ষম ঘন্টা।
বিদ্যমান সরঞ্জাম ডেটা:বর্তমান যন্ত্রপাতি থেকে মোটর রেটিং (kW) এবং রেকর্ড করা kWh/kg মেট্রিক্স।
পরীক্ষা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা
চালানের আগে প্রতিটি মেশিন সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। স্ট্যান্ডার্ড পরিদর্শন প্রোটোকল যান্ত্রিক প্রান্তিককরণ, জলবাহী নিবিড়তা, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ফাংশন, এবং শট সামঞ্জস্যতা যাচাই করে।
হাইড্রোলিক চাপ নিরীক্ষা:সীল অখণ্ডতা এবং তাপ ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং চাপের অধীনে 24-ঘন্টা একটানা রান টেস্টিং।
প্লেটেন সমান্তরালতা পরীক্ষা:সম্পূর্ণ যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং লোডের অধীনে প্লেটেন প্রান্তিককরণের লেজার যাচাইকরণ।
শট ওজন যাচাইকরণ:±0.2% এর মধ্যে পার্থক্য যাচাই করতে পরীক্ষার ছাঁচ ব্যবহার করে একাধিক-শট ওজন পরিমাপ।
ড্রাই সাইকেল স্পিড টেস্টিং:শুষ্ক চক্র গতি এবং মসৃণ টগল হ্রাস প্রোফাইল যাচাইকরণ.
ডকুমেন্টেশন:ডেলিভারিতে সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স, বৈদ্যুতিক তারের ডায়াগ্রাম, অপারেটিং ম্যানুয়াল এবং খুচরা যন্ত্রাংশের উল্লেখ রয়েছে।
কমিশনিং সমর্থন:সাইটে-প্রযুক্তিবিদ সহায়তা লেভেলিং, হাইড্রোলিক কমিশনিং, প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ কভার করে।
FAQ
প্রশ্ন: কীভাবে একটি সার্ভো-হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি প্রচলিত পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি ব্যবস্থা থেকে আলাদা?
উত্তর: সার্ভো-হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি মোটর ঘূর্ণন গতিকে সরাসরি সিস্টেমের চাপ এবং আয়তনের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য করে। পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি সিস্টেমগুলি ধ্রুব গতিতে এসি মোটর চালায় এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পাম্প সোয়াশপ্লেট কোণগুলি সামঞ্জস্য করে। সার্ভো অপারেশন গতিশীল প্রতিক্রিয়া বাড়ায়, তেল উত্তাপ কমায় এবং স্ট্যাটিক চক্র পর্যায়গুলির সময় পাওয়ার ড্র কম করে।
প্রশ্ন: সার্ভো হাইড্রোলিক পাম্প সমাবেশের জন্য কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
উত্তর: রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে প্রতি 2,000 অপারেটিং ঘন্টায় ISO 4406 মান অনুযায়ী হাইড্রোলিক তেলের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করা, বার্ষিক ফিল্টার উপাদানগুলি পরিবর্তন করা এবং অপারেটিং তেলের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি এবং 45 ডিগ্রির মধ্যে রাখা জড়িত৷ সার্ভো মোটর কম তাপীয় চাপে কাজ করে এবং ব্রাশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না।
প্রশ্ন: এই মেশিনটি কি PA66 বা PC এর মতো উচ্চ-তাপমাত্রার রেজিন প্রক্রিয়া করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। মেশিনগুলি সিরামিক হিটার ব্যান্ড, বাইমেটালিক ব্যারেল এবং নির্দিষ্ট পলিমার মেল্ট বৈশিষ্ট্যের জন্য তৈরি স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। ক্লোজড-লুপ পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সমস্ত হিটিং জোন জুড়ে তাপ নিয়ন্ত্রণ করে।
প্রশ্ন: একটি নতুন ছাঁচের জন্য কীভাবে ক্ল্যাম্প টনেজ গণনা করা হয়?
A: ক্ল্যাম্প বল নির্ধারণ করা হয় ঢালাই করা উপাদানের প্রক্ষিপ্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে (রানার সহ) রজন এর প্রয়োজনীয় গহ্বর চাপ দ্বারা গুণ করে। দেয়ালের বেধ, প্রবাহ পথের দৈর্ঘ্য এবং গেট বসানো সবই মোট প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বলকে প্রভাবিত করে।
প্রশ্ন: প্ল্যান্ট স্থাপনের জন্য কোন শক্তি অবকাঠামো প্রয়োজন?
উত্তর: ইনস্টলেশনের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড 3-ফেজ ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাওয়ার ফিড প্রয়োজন (380V, 415V, বা 460V 50Hz বা 60Hz)। সরবরাহ লাইনটি অবশ্যই প্রধান সার্ভো ড্রাইভ এবং সর্বাধিক ব্যারেল গরম করার ক্ষমতার সম্মিলিত লোড পরিচালনা করতে হবে। সম্পূর্ণ বিন্যাস এবং বৈদ্যুতিক অঙ্কন বিতরণের আগে প্রদান করা হয়.
গরম ট্যাগ: উচ্চ-দক্ষতা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন, চীন উচ্চ-দক্ষতা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান